循环流化床原理仓壁振动器其振动频率为3500次/分，振动力为500～8000牛，功率为30～200瓦，适应壁厚为2～12毫米。
29MW循环流化床锅炉呈“π”型布置，采用燃烧室与水冷系统分开设计，选用百叶窗分离装置、实现分级分离，分级循环的构思，使整个炉型结构紧凑。流化室 采用圆形布风板，在炉膛里上升的气流使燃料呈流化状态，以一定的速度向炉膛出口处运动并燃烧，经分离装置多次分离，返回炉膛循环燃烧。 对于贮存细粒矿石，最经济的矿仓壁内衬，一般采用铁屑水泥，但是这种内衬经磨损后，表面很粗糙，可改用铸石内衬；对于磨损性小的矿石，矿仓内壁可涂环氧树 脂内衬；还可以将仓斗下部的斗壁(钢板内衬)做成弹性的。
应用情况基地大锅炉房两台，除在流化室耐火材料的 使用和二次返料系统进行改造外，运行使用效果良好，取得了很好的经济效益，高出链条锅炉18个百分点，每年 可节约原煤近万吨，彻底解决了链条炉燃烧鹤壁贫煤燃烧效率低的问题。运行实践证明该锅炉煤种适应性广可以掺烧链条锅炉炉渣，每年掺 烧炉渣4000t，比同容量的链条锅炉节煤20%以上。该锅炉出力可达110%，比链条锅炉多带采暖面积10万m2.据此，该锅炉的试制应用，为国内大型 热水锅炉在城市集中供热中的应用创出一条新路。 艾阿道克斯和卡尔道克斯松散物料崩落器的工作压力极高，前者使用6级空气压缩机，使空气压力增至85092千帕，料仓崩落压力范围为 24312～42546千帕；后者利用二氧化碳由液态变成气态时产生的70910～131690千帕膨胀压力，将压实的物料崩落。
我们选用了钢纤维增强浇筑料，同时严格控制产品质量和配比，施工时参照锅炉炉墙图纸制定相应的施工方案，从而保证了耐火混凝土的使用性能。 利用压缩空气形成气垫，以破坏料仓结管或结拱。如果使用压力294千帕的压缩空气，当气垫面积为1米2时，其推力可达294牛(顿),这样大的推力是可以 破坏管、拱的。
二是给煤机的选用和煤仓设计问题。给煤机可靠运行和防止料仓结拱，是确保锅炉连续运行的关键。为此，我们对螺旋给煤机、星型给料机、埋刮板给煤机都进行了尝试，对炉前煤仓先后三次进行改造。现采用埋刮板给煤机，增加了中间料仓并在料仓上加装了仓壁振动器， 大料仓上增设了破拱空气炮。从而保证了连续给煤，消除了因给煤中断造成灭火的现象。 常用振动器的振动源有振动电机及电磁铁。振动器安装于仓斗斜壁的钢板上，钢板长一般不小于1.5米。这种振动器只能在排料时才能工作，否则反而会使料仓内 物料密实形成堵塞。
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